隨著國家產(chǎn)業(yè)結構的升級調(diào)整，機制砂石骨料的生產(chǎn)進入了工業(yè)化時代，相應的設計、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等規(guī)范標準也逐步完善。機制砂石骨料做為一種工業(yè)產(chǎn)品進入市場后，不僅促進了市場消費理念的變化，而且，也促進了混凝土性能多樣化的發(fā)展。但是，由于原料及市場需求的多樣性、工程設計單位技術水平等原因，造成砂石生產(chǎn)線投產(chǎn)后無法達到預期的效果。

　　機制砂石骨料生產(chǎn)線對環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲和污水。經(jīng)過處理后廢水、噪聲都能達到國標標準。這里主要從減塵、降塵及收塵三點介紹粉塵的防治措施。
　　機制砂骨料生產(chǎn)線的優(yōu)化設計有以下幾個方面：

　　1、機制砂石骨料線環(huán)境保護的優(yōu)化設計減塵

　　通過優(yōu)化設計，減少生產(chǎn)工藝過程中的揚塵：
　　1）控制料倉下料角度，料倉下部做緩沖設計，不僅減少料流對給料機的沖擊，而且減少給料時的揚塵；
　　2）設備密封設計，溜管間用法蘭連接，卸料用階梯溜管等；
　　3）盡量減少物料的轉(zhuǎn)運點和落差。

　　2、機制砂石骨料線環(huán)境保護的優(yōu)化設計降塵

　　主要通過高效噴霧裝置將懸浮粉塵盡快降下，減少污染：
　　1）原料卸料倉頂部加設噴霧裝置，卸料時可降塵；
　　2）中間料堆場、成品堆場下料點上方加設噴霧裝置，實現(xiàn)降塵。

　　3、機制砂石骨料線環(huán)境保護的優(yōu)化設計收塵

　　1）通過合理布置、平衡計算來設計收塵系統(tǒng)。對骨料線來說，收塵風管角度一般控制在上行風管不小于55°、下行風管不小于40°；含塵風管風速控制在15m/s左右，凈風管風速控制在12m/s左右；同一收塵器的收塵點個數(shù)盡量少，不宜超過8個；盡量減少收塵風管彎頭個數(shù)；設計要達到收塵系統(tǒng)的風量平衡、壓力平衡；
　　2）收塵系統(tǒng)有了平衡計算，合理布置，避免因隨意選擇而造成的浪費。例如某企業(yè)的砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)：生產(chǎn)線的破碎、篩分等揚塵點均一對一收塵， 所選收塵器處理風量均在40000 m3/h左右（實際不需要），收塵器、風機配置較大，造成了投資浪費，運行成本增加。因此，設計時應重視收塵系統(tǒng)的平衡計算與合理布置。

　　工程投資作為工程建設的重要指標，被越來越多的企業(yè)高度重視。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，機制砂石骨料生產(chǎn)線的投資差異很大，一條1500tph砂石聯(lián)合生產(chǎn)線總投資約2.5億元，2-1000tph砂石聯(lián)合生產(chǎn)線總投資約1.3億元，一條800tph砂石聯(lián)合生產(chǎn)線總投資約3500萬元。雖然機制砂石骨料線的個性化，原料、裝備、工藝等有很多不同，投資沒有的可比性。但是條件相似，規(guī)模相同的項目，還是可以比較的。借鑒水泥行業(yè)用規(guī)模投資來比較投資的經(jīng)驗，砂石行業(yè)可以通過優(yōu)化工程設計、控制建設投資，杜絕因項目前期工作不到位，廠址選擇、生產(chǎn)線配置不合理，導致投資浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

　　近年來，洛陽建材建筑設計研究院設計完成了各種規(guī)模的機制砂石骨料生產(chǎn)線近80條，積累了大量的工程設計經(jīng)驗。所設計的各類規(guī)模的砂石生產(chǎn)線具有：破碎設備匹配合理，空間布局緊湊，占地面積小、投資經(jīng)濟效益高、碎石料品質(zhì)好、石粉產(chǎn)出率低等的特點。同時，生產(chǎn)線采用計算機DCS控制操作系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)精確控制，自動化操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度。

　　洛陽建材建筑設計研究院設計的生產(chǎn)線具有以下特點：

　　1、生產(chǎn)線生產(chǎn)彈性大：適合于處理量500-3000噸/小時的大規(guī)模生產(chǎn)；
　　2、成品砂石噸生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的3/5；
　　3、生產(chǎn)自動化程度高，耗能少，破碎比大；
　　4、投資回收期短，4-5個月可收回投資；
　　5、具有整形功能，產(chǎn)品成立方體狀；
　　6、成品粒度優(yōu)良，符合國家標準。砂石料生產(chǎn)線(石料生產(chǎn)線)中石英砂生產(chǎn)技術。